Die Casting: Calidad Optimizada, Herramentales Robustos y Procesos Redituables

La calidad y la rentabilidad de piezas fundidas en alta presión están regidas por el diseño del herramental, el diseño de los corredores, los controladores térmicos de la herramienta y las condiciones de manufactura replicables.

MAGMASOFT®, con la versión mas reciente y sus módulos relacionados son capaces de estableces procesos y condiciones robustas autónomamente para brindar soluciones optimizadas para las piezas fundidas en alta presión con relación a geometría de piezas, orientación, controladores térmicos y parámetros de procesos. Las herramientas integradas para establecer estadísticamente diseños virtuales de experimentos y automáticamente evaluar los resultados brindan a los diseñadores la oportunidad de determinar el diseño óptimo y sus condiciones de procesos adecuadas como por ejemplo:

 

  • Mejor perfil de llenado, dosificación y tiempos de espera
  • Optimización de sistemas de llenado para hacerlo balanceado, reducción de penetraciones de gas y llenados fallidos.
  • Controladores térmicos eficientes capaces de extender la vida de la herramienta
  • Parámetros de procesos robustos, incluyendo curva de llenado, presiones de intensificación y apretujamientos para reducción de porosidad.
  • Diseño optimizado de herramienta y condiciones adecuadas de enfriamiento para minimizar distorsión.

 

MAGMASOFT®,

Las características únicas de MAGMASOFT® de experimentación virtual y optimización autónoma dejan que el software automáticamente corra varios diseños de herramientas y combinación de parámetros. MAGMASOFT® ayuda a identificar conjuntos de proceso que cumplan de la mejor forma los requerimientos específicos. Esto es logrado rápida y exhaustivamente, igualando diferentes objetivos considerando las características determinantes de calidad para fundición de piezas en alta presión.

Esto hace a MAGMASOFT® la clave para diseñadores y talleres de herramentales para definir el mejor y más óptimo diseño, lograr establecer procesos de producción rentables, minimizar riesgos de calidad, determinar ventanas de proceso y darse cuenta del potencial del material y procesos de producción sin riesgos económicos.

Referencias de Fundición en Alta Presión

DGS Produces One of the Largest Die Cast Parts Worldwide

Each hour, the sun radiates enough energy onto the earth to cover the annual energy demand of the whole world population. For better exploitation of this solar energy, DGS Druckguss Systeme AG, St. Gallen, Switzerland, produces frames for hot water solar panels. Recently, the production of these frames was changed from welded extrusion molded parts to aluminum die castings. The success of this change was so noteworthy that the new frame received a ”Special Recognition“ award in the International 2014 Aluminum Die Casting Competition.

Leer más

Este sitio utiliza cookies para ofrecerle una mejor experiencia de navegación Políticas de privacidad