MAGMASOFT® – Ingeniería Autónoma
MAGMASOFT® es la herramienta de optimización integral y efectiva para mejorar la calidad de la fundición, optimizar las condiciones del proceso y reducir los costos de producción. En efecto, utilizando la metodología de Diseño de Experimentos virtual y Optimización Autónoma, es posible establecer parámetros del proceso robustos y diseños de fundición optimizados para todos los materiales y procesos de fundición, incluyendo el tratamiento térmico de una manera eficiente y completa.
Por medio de Ingeniería Autónoma, es posible utilizar las simulaciones con MAGMASOFT® en un plan de prueba virtual automatizado para buscar los diferentes objetivos de calidad y costos, en forma simultánea. Se generan amplios conocimientos e instrucciones o medidas prácticas tangibles, considerando las condiciones de diseño y del proceso para el llenado, la solidificación y el enfriamiento del molde. El rango de resultados incluye desde el comportamiento durante el vaciado y solidificación de la pieza hasta esfuerzos residuales y distorsión, formación de microestructuras y propiedades locales.
Distribución de temperaturas durante el vaciado
Módulo térmico para el diseño rápido de mazarotas
Patrones de solidificación que muestran las zonas críticas
Diseño paramétrico de coladas y mazarotaje
Una mirada al interior del herramental incluyendo las líneas de enfriamiento
Los puntos de sobrecalentamiento en la fundición se muestran en modo de rayos X
Pronóstico de la alimentación y la porosidad
Pronóstico de la quemadura y la penetración de arena
Evaluación del equilibrio térmico en los herramentales
Evaluación de resultados sencilla y automatizada
Optimización autónoma de la calidad y el rendimiento de la fundición
Optimización autónoma de los sistemas de llenado para prevenir turbulencias e inclusiones de gases
Diseño virtual de experimentos para optimizar de forma autónoma las condiciones del proceso y de esta manera reducir la distorsión de la fundición
Optimización autónoma del diseño del sistema de enfriamiento para lograr el equilibrio térmico en los moldes permanentes
Transferencia autónoma del patrón de flujo de una cavidad a un herramental con múltiples cavidades
Optimización inversa de los parámetros del proceso y las propiedades del material
Evaluación común de las condiciones óptimas del proceso para experimentos virtuales generados en forma autónoma
Matriz de correlación para evaluar el impacto de las variables del proceso con respecto a los diferentes criterios de calidad
Un diseño de software modular abarca toda la cadena del proceso de los componentes de la fundición. El software puede aplicarse para optimizar la robustez del proceso y la calidad de la pieza, desde el diseño conceptual hasta el diseño final de los componentes, durante el diseño de herramentales y la creación de prototipos, hasta los procesos de producción y tratamiento térmico.
MAGMASOFT® ofrece los siguientes beneficios principales:
- Admite todos los materiales de fundición y todos los aspectos de la fabricación de piezas de fundición, incluidas la fusión y metalurgia, fabricación del herramental y patrón, limpieza y reparación
- Ofrece un campo de prueba virtual para la reducción de defectos de metalurgia, con un alto grado de libertad y sin riesgos para la producción
- Establece puntos de operación optimizados para la calidad, el rendimiento y el costo
- Identifica las condiciones óptimas del proceso para obtener ventanas de proceso robustas de una manera oportuna y confiable
- Permite la toma de decisiones de una manera más rápida para establecer ahorros de tiempo para todas las partes involucradas
- Empodera a la gerencia de calidad generando una comprensión sistemática acerca de cómo la variabilidad del proceso afecta a la calidad
- Mejora la comunicación y la confianza dentro de la empresa y en cooperación con los clientes
- Ofrece información confiable y oportuna a los diseñadores para permitir el desarrollo de productos y procesos robustos
El estándar de MAGMASOFT® cuenta con una estructura modular y contiene las siguientes funcionalidades, que permiten una simulación integral:
- Una interfaz de usuario gráfica común para todos los módulos
- Una perspectiva de gestión de proyectos para el manejo de proyectos de simulación y optimización
- Modelado paramétrico de geometrías de sólidos, utilizando un kernel de CAD, así como la importación y exportación de datos de CAD
- Mallado automático de geometrías para la simulación
- Mapeo integral del proceso con acceso directo a todos los materiales, los pasos del proceso y las configuraciones de simulación correspondientes
- Definición de diseños y parámetros virtuales para las series de optimización
- Programas de simulación para el cálculo de aplicaciones de llenado de moldes, solidificación, enfriamiento y fundición en serie
- Evaluación interactiva y automática de resultados: es posible abrir y editar varias perspectivas al mismo tiempo
- Perspectiva de resultados para la visualización y evaluación completa de los resultados de la simulación
- Evaluación cuantitativa y sencilla del diseño virtual de experimentos o las series de optimizaciones
- Módulo de base de datos para gestionar los datos termofísicos y otros datos de interés del proceso necesarios para la simulación
MAGMASOFT® puede ampliarse en forma modular
MAGMASOFT® puede vincularse fácilmente a otros módulos adicionales para ciertos procesos, materiales o aspectos de calidad específicos.
Los módulos específicos de materiales MAGMAiron, MAGMAsteel, MAGMAnonferrous permiten el pronóstico de microestructuras y propiedades y consideran las aleaciones y la metalurgia.
Los módulos del proceso de fundición MAGMAhpdc, MAGMAlpdc, MAGMApermanent mold, MAGMAwheel, MAGMAinvestment permiten la evaluación de requisitos específicos del proceso y el control del proceso de fabricación.
Los productos y las funcionalidades MAGMAc+m, MAGMAdielife para el soplado y gaseo de corazones orgánicos e inorgánicos, así como la evaluación de la vida útil de los herramentales, ayudan a lograr el mejor uso del conocimiento disponible.
Los módulos MAGMA HT thermal, MAGMAstress, MAGMAlink, MAGMAdielife para simular los esfuerzos del componente después de la fundición, el tratamiento térmico o el mecanizado y el intercambio de información basado en los resultados de la simulación, garantizan el rendimiento del diseño de las piezas de fundición.
Latest Publication
Benefits for Users and Decision Makers – the New MAGMASOFT® 5.5
Efficient casting development, safe starts of production and robust production windows are the focus of the foundry industry. With this in mind, the new MAGMASOFT® Release 5.5 makes significant contributions for creating even more value in casting design, in toolmaking and in the foundry. Particular emphasis has been placed on further simplified and efficient use of the software and its results. Find more information in the press release.
Requisitos del sistema
MAGMASOFT® se encuentra disponible para todos los sistemas operativos actuales adecuados, como Linux y Windows 10. Puede utilizarse MAGMASOFT® en computadoras de procesadores duales o multiprocesador o en forma masiva en paralelo, en un grupo de computadoras.
